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异型黄铜棒所有元素都无一例外地降低铜棒的电导率和热导率，凡元素固溶于铜棒中，造成异型黄铜棒的晶格畸变，使自由电子定向流动时产生波散射，使电阻率增加，相反在铜棒中没有固溶度或很少固溶的元素，对铜棒的导电和导热影响很少，特别应注意的是有些元素在铜棒中固溶度随着温度降低而激烈地降低，以单质和金属化合物析出，既可固溶和弥散强化铜棒合金，又对电导率降低不多，这对研究高强高导合金来说，是重要的合金化原则，这里应特别指出的是铁、硅、错、铬四元素与铜棒组成的合金是极为重要的高强高导合金；由于合金元素对铜棒性能影响是叠加的，其中CoCr —Zr 系合金是的高强高导合金。

假如是由二种以上的元素构成的多种合金就称为分外黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铁、硅构成的铜合金。黄铜有较强的耐磨性质。分外黄铜又叫特种黄铜，它强度高、硬度大、耐化学腐化性强。另有切削加工的机器性质也较凸起。由黄铜所拉成的无缝铜管，质软、耐磨性质强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材，锻造整机等。含铜在62%～68%，塑性强，制造耐压装备等。依据黄铜中所含合金元素品种的分歧，黄铜分为通俗黄铜和分外黄铜两种。 压力加工用的黄铜称为变形黄铜。黄铜以锌作重要增加元素的铜合金﹐具备雅观的黄色﹐统称黄铜。铜锌二元合金称通俗黄铜或称简略黄铜。三元以上的黄铜称分外黄铜或称繁杂黄铜。含锌低於36%的黄铜合金由固溶体构成﹐具备良好的冷加工性质﹐如含锌30%的黄铜罕用来制造弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36～42%之间的黄铜合金由和固溶体构成﹐此中罕用的是含锌40%的六四黄铜。为了改良通俗黄铜的性质﹐常增加其余元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性低落﹐适互助海轮冷凝管及其余耐蚀整机。锡能提高黄铜的强度和对咸水的耐腐性﹐故称水师黄铜﹐用作船舶热工装备和螺旋桨等。铅能改良黄铜的切削性质﹔这类易切削黄铜罕用作钟表整机。黄铜铸件罕用来制造阀门和管道配件等。

黄铜中由于含锌量分歧，机器性质也不一样，图7是黄铜的机器性质随含锌量分歧而变更的曲线。对付α黄铜，跟着含锌量的增多，σb和δ均赓续增高。对付（α+β）黄铜，当含锌量增长到约为45%以前，室温强度赓续进步。若再进一步增长含锌量，则由于合金构造中呈现了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物为基的固溶黄铜体），强度急剧低落。（α+β）黄铜的室温塑性则一直随含锌量的增长而低落。以是含锌量跨越45%的铜锌合金无适用代价。通俗黄铜的用处极其广泛如水箱带、供排水管、奖章、波纹管、蛇形管、冷凝管、弹壳及各类外形繁杂的冲成品、小五金件等。跟着锌含量的增长从H63到H59，它们均能很好地承受热态加工，多用于机器及电器的各类整机、冲压件及乐器等处。